Máquina de corte a medida rusa de 700 mm

- Grosor de la bobina: 0,3-2 mm

- Ancho de la bobina: 700 mm

- Material de la bobina: Chapa galvanizada

- Velocidad de corte: 15 m/min

Hace unos meses, un cliente descubrió KINGREAL SLITTING en una feria rusa. Su solicitud era comprar una máquina de corte a medida.

En el stand, el personal de KINGREAL SLITTING presentó detalladamente a los clientes diversos modelos de líneas de corte a medida de metal. Independientemente de las necesidades de producción del cliente, KINGREAL SLITTING puede proporcionar soluciones de corte a medida adaptadas a sus necesidades para satisfacer diversos requisitos de procesamiento. El cliente mostró gran interés en la línea de corte a medida de metal de 700 mm de KINGREAL SLITTING e inicialmente tenía la intención de adquirirla.

Tras la exposición, el personal de KINGREAL SLITTING explicó detalladamente a los clientes, mediante vídeos en línea, la información relevante sobre la línea de corte a medida de metal de 700 mm. Asimismo, se facilitó una serie de vídeos sobre el funcionamiento, el proceso de fabricación y la medición de precisión de la máquina de corte a medida para que los clientes comprendieran plenamente el rendimiento y las ventajas de este equipo.

Recientemente, se fabricó la máquina de corte a medida de 700 mm personalizada por este cliente, y después de una serie de rigurosas pruebas realizadas por los técnicos de KINGREAL SLITTING, se determinó que era una máquina cualificada y se envió a la fábrica del cliente ruso.

Al mismo tiempo, KINGREAL SLITTING también envió ingenieros a Rusia para instalar la máquina de corte a medida para el cliente.

Instalación fuera de línea de metal cortado a medida

1. Inspección y montaje de equipos

Tras recibir el equipo en la fábrica rusa, los ingenieros de KINGREAL SLITTING primero desembalaron e inspeccionaron cuidadosamente uno por uno los componentes clave, como el desbobinador, la niveladora y la estación de corte, para asegurarse de que no hubiera daños ni defectos durante el transporte.

 Tras confirmar que todos los componentes estaban intactos, los ingenieros comenzaron a ensamblar el equipo con precisión, siguiendo estrictamente los planos de diseño y los requisitos del proceso para garantizar que cada componente se instalara en su lugar.

2. Prueba de ensamblaje de línea de metal cortado a medida

Una vez finalizado el montaje, el ingeniero realiza una prueba exhaustiva del funcionamiento de la máquina de corte a medida. Al alimentar el equipo con chapa galvanizada, se comprueban diversas prestaciones de la máquina:

(1) Suavidad de funcionamiento: Asegúrese de que la máquina de corte a medida no se atasque ni vibre anormalmente durante el funcionamiento.

(2) Velocidad de corte: Pruebe si el equipo puede alcanzar de manera estable la velocidad de corte requerida de 15 m/min.

(3) Capacidad de procesamiento: Verifique si el equipo puede procesar de manera eficiente bobinas de metal con un espesor de 0,3 a 2 mm.

(4) Cumplimiento de parámetros: Pruebe exhaustivamente otros parámetros técnicos para garantizar que el rendimiento del equipo se ajuste completamente a las necesidades de producción del cliente.

3. Medición de la precisión del producto terminado

Tras completar la prueba, el personal de KINGREAL SLITTING midió la precisión de las chapas metálicas procesadas por la línea de corte a medida. Se utilizan instrumentos profesionales para comprobar la precisión del corte de cada chapa individualmente y garantizar que el margen de error se mantenga dentro de ±0,1 mm.

4. Depuración y optimización

Una vez que la línea de corte de metal a medida corta con éxito la chapa metálica, el ingeniero ajusta los parámetros de la máquina según las condiciones de funcionamiento del equipo y la precisión del producto final. El proceso de ajuste incluye:

(1) Ajuste de la holgura de la herramienta: asegúrese de que el filo de corte sea liso y libre de rebabas.

(2) Optimización de la precisión de alimentación: mejorar la precisión del posicionamiento del material.

(3) Mejora de la suavidad de funcionamiento: reducir la vibración y el ruido durante el funcionamiento.

5. Formación operativa

Tras confirmar que los parámetros de la línea de corte de metal a medida eran normales, los ingenieros de KINGREAL SLITTING llevaron a cabo una capacitación operativa detallada y completa para los trabajadores rusos. El contenido de la capacitación abarca los pasos de operación correctos de la línea de corte de metal a medida, los métodos de mantenimiento diario y los problemas comunes que pueden presentarse y sus soluciones correspondientes.

 Para garantizar que los operarios dominaran completamente las técnicas de manejo, los ingenieros realizaron primero una demostración práctica en el sitio y explicaron detalladamente los puntos clave y las precauciones de cada paso de la operación. Posteriormente, los operarios operaron el equipo personalmente, y los ingenieros les brindaron orientación y respondieron a sus preguntas para asegurar su competencia en el proceso de operación.

Durante la capacitación, los ingenieros hicieron hincapié en los siguientes puntos:

1. Funcionamiento seguro: cómo utilizar el equipo correctamente para evitar riesgos de seguridad causados ​​por un mal funcionamiento.

2. Mantenimiento diario: incluye inspección de herramientas, reemplazo de aceite lubricante, limpieza de equipos, etc., para asegurar que la línea de corte esté siempre en las mejores condiciones.

3. Solución de problemas: Por ejemplo, cómo abordar problemas como la desviación de la precisión de corte y el atasco de material, y cómo restablecer rápidamente el funcionamiento normal del equipo.