Máquina automática de corte a medida

Descripción de la máquina de corte automático a medida

La máquina de corte a medida automática (también conocida como línea de enderezado y dimensionado de metales anchos/sistema de nivelación y cizallamiento de precisión de alta velocidad) es un sistema de acabado de chapa totalmente automático, diseñado específicamente para la industria de procesamiento de acero. Incorpora un sistema de corte dinámico para realizar cortes precisos a medida del material en tiras sobre la marcha. La máquina de corte a medida automática KINGREAL SLITTING incorpora de forma innovadora un sistema de servocontrol de bucle cerrado para ajustar los parámetros de corte (incluyendo la longitud de corte ±0,25 mm y la velocidad de avance) en tiempo real durante el proceso de alimentación continua, eliminando eficazmente el cuello de botella de la eficiencia del corte tradicional con tiempos muertos y mejorando la eficiencia del procesamiento de chapas de aluminio/acero hasta en un 300 %.

Mientras tanto, la enderezadora de seis rodillos está equipada con tecnología de enderezamiento compuesto de 21 rodillos para el tratamiento de alivio de tensión de bobinas de hasta 1600 mm de ancho, lo que garantiza que la rectitud de los paneles terminados cumpla con los estándares internacionales (error de espesor por metro cuadrado ≤ 0,25 mm) y elimina por completo los defectos de deformación ondulada generados por el proceso tradicional. Gracias al control sinérgico del PLC alemán Siemens y el sistema de detección Omron, la velocidad máxima de funcionamiento de la línea de corte transversal automático supera los 100 m/min. Esto, junto con el brazo elevador neumático y el dispositivo de soplado y desaceleración de aire a alta presión, forma un sistema de producción inteligente que abarca todo el proceso, desde el desbobinador, la enderezadora, la máquina de corte transversal, el corte de cantos hasta el apilado.

Característica de la máquina automática de corte a medida

1. Ventajas de la integración del sistema de control inteligente. La línea de corte automático KINGREAL SLITTING utiliza un sistema PLC de alto rendimiento importado de Siemens (Alemania) y Mitsubishi (Japón), entre otros, y automatiza todo el proceso de la línea de corte de metal, desde el desbobinado y la nivelación hasta el cizallamiento, mediante programación modular. La máquina de corte de metal está equipada con un sistema de control numérico CNC de cinco ejes con varillaje, que combina datos de deformación de la chapa con un telémetro láser en tiempo real y corrección automática de la separación de las cuchillas, para satisfacer las necesidades de corte de diversos materiales.

2. La máquina de corte longitudinal automática KINGREAL SLITTING integra un servomotor de imán permanente de tierras raras (como el de la serie YASKAWA Σ-7) y un reductor planetario, con una precisión de control de par de ±1 % y una velocidad de respuesta de ≤0,1 ms. La línea de corte longitudinal de acero utiliza una bomba de pistones axiales Rexroth A10VO, equipada con doble control de presión y caudal de circuito cerrado, que logra una producción estable bajo una fuerza de corte de 16 000 kN.

3. Funciones de gestión inteligente de la producción. La línea automática de corte transversal está equipada con un sistema de visión CCD de alta resolución (precisión de detección de 0,02 mm/m²) y un codificador láser, que permite la medición de la longitud de la placa (±0,25 mm) e identificación de defectos en tiempo real. 200 grupos de parámetros de proceso están preconfigurados en la máquina de corte transversal de acero mediante interfaz hombre-máquina, compatible con espesores de 0,2-25 mm, 650-25 mm y 650-25 mm, así como con espesores de 25 mm y 650-2500 mm de ancho.

Especificación técnica de la línea de corte automático a medida

Detalle del componente principal para la línea de corte automático a medida

1. Unidad piloto de línea de corte longitudinal, unidad de sujeción, unidad niveladora de cinco rodillos

La Unidad Piloto de Línea de Corte a Medida es el primer proceso cuando la lámina entra en la línea de producción y asume las funciones de guía de desenrollado y asistencia en el enhebrado de la cinta. Adopta una estructura de contrapresión de doble rodillo, y el motor electromagnético regulador de velocidad impulsa la rotación del contrarrodillo para arrastrar la bobina a la siguiente estación de trabajo.

El dispositivo de sujeción para línea de corte longitudinal utiliza un servomotor de CA (como el Yaskawa serie Σ-7) y una caja de engranajes planetarios, con una precisión de control de par de ±1 %. Los rodillos de presión superior e inferior (superficie cromada dura, dureza HRC58-62) aplican una fuerza de sujeción de 20-50 kN mediante cilindros hidráulicos para garantizar una alimentación sin deslizamiento de la rodadura en condiciones de trabajo con placas de 0,1-3,0 mm de espesor.

La niveladora de cinco rodillos para línea de corte de bobinas a medida adopta un sistema de rodillos asimétricos de "2 superiores y 3 inferiores". El grupo de rodillos superiores está fijado a una corredera rígida y el rodillo inferior cuenta con un mecanismo de elevación hidráulico. El material del rodillo nivelador es acero 45# con tratamiento de temple de alta frecuencia. Mediante el principio de enderezamiento por atenuación armónica, se elimina la deformación ondulada de la placa. La rectitud puede alcanzar ≤0,25 mm/m².

2. Máquina de corte a medida Máquina de corte a medida, máquina de recogida de material de borde de desperdicio

La máquina de corte dividido adopta un diseño modular de conjunto espaciador de ancho ajustable (tolerancia de espesor ± 0,05 mm), a través del mecanismo de bloqueo hidráulico para lograr un cambio rápido con riel guía de rectificado de precisión para lograr un ajuste continuo del ancho de corte longitudinal.

La máquina recogedora de cantos de la línea de corte transversal es el equipo auxiliar clave de la línea de procesamiento de chapa metálica. Se utiliza principalmente para recoger automáticamente los cantos de desecho tras el corte longitudinal y el corte longitudinal. En el proceso de corte longitudinal o transversal, el canto cortado (generalmente de 3 a 50 mm de ancho) de ambos lados de la chapa se enrolla en una bobina compacta para su posterior transporte y reciclaje, lo que puede aumentar el valor del material de desecho entre un 15 % y un 20 % en comparación con el proceso de trituración.

3. Máquina niveladora de seis rodillos con línea de corte longitudinal

La línea automática de corte longitudinal utiliza una aplanadora de chapa de seis rodillos y 21 rodillos, que pasa por ella para nivelar la chapa metálica laminada. Consta de rodillos de arrastre, rodillos de aplanamiento superiores e inferiores, rodillos de soporte superiores e inferiores, bastidor de la máquina, dispositivo de ajuste de presión de los rodillos superiores y sistema de transmisión. Gracias a la estructura de rodillos multicapa, se elimina la tensión residual y la deformación de la bobina, garantizando una planitud de alta precisión.

4. Máquina de corte a medida

La máquina de corte de la línea de corte transversal es el equipo principal de la línea de procesamiento de chapa metálica, responsable del corte de chapa continua según la longitud preestablecida con alta precisión. El fleje de acero es extraído por el dispositivo de corte transversal controlado por computadora CNC según la longitud preestablecida, y la señal se transmite a la máquina receptora, que a su vez corta automáticamente el fleje horizontalmente.

Ventajas de la línea de corte longitudinal KINGREAL SLTTING

Como fabricante de equipos de procesamiento de bobinas, KINGREAL STEEL SITTING se compromete a diseñar y fabricar las mejores soluciones de líneas de corte longitudinal para nuestros clientes, teniendo en cuenta los parámetros de la materia prima del cliente, las aplicaciones de procesamiento secundario, los insumos de la planta, el posicionamiento en el mercado local y otros factores para personalizar el diseño y ayudar a nuestros clientes a obtener beneficios de producción a largo plazo.