La máquina cortadora de bobinas de acero está diseñada para procesar bobinas de metal con espesores de entre 0,3 y 3 mm. Gracias a sus afiladas cuchillas, las bobinas se cortan al ancho especificado por el cliente y finalmente se enrollan. La línea de corte longitudinal de bobinas de acero ayuda a los clientes de la industria metalúrgica a producir eficientemente metal procesado secundario de alta calidad. Bobinas para la venta y el uso en el mercado. ¿Cómo encender y ajustar la máquina cortadora de bobinas de acero?
1. Inspección y preparación de la máquina cortadora de acero
Antes de utilizar ellínea de corte longitudinal de bobinas de aceroEl operador debe realizar una inspección rutinaria de la línea de corte longitudinal de bobinas de acero para garantizar su correcto funcionamiento. Comprobación de la alimentación eléctrica: compruebe que el sistema eléctrico y la alimentación estén correctamente conectados para garantizar el correcto funcionamiento del equipo. Comprobación del sistema hidráulico: compruebe el nivel de aceite del sistema hidráulico para garantizar el correcto funcionamiento de la estación hidráulica y la fluidez del circuito de aceite. Inspección mecánica: compruebe si las piezas mecánicas están sueltas, especialmente si las piezas clave, como las cuchillas de corte longitudinal, los ejes de rebobinado y el tensor del desbobinador, están intactas.
2. Carga y desenrollado
Las bobinas se transportan al desbobinador mediante carros de carga o vagones móviles. Levante la bobina de acero sobre el eje tensor del desbobinador y ténsela mediante el sistema hidráulico para evitar que se deslice durante el desbobinado. Arranque el desbobinador, controle su velocidad, desdoble la bobina de acero gradualmente y envíela a la sección de nivelación. Preste atención al ajuste de la velocidad durante el desbobinado para evitar dañar la lámina o desorganizar la bobina debido a un desbobinado demasiado rápido.
3. Operación de nivelación
Según el espesor y la dureza de la placa de acero, ajuste la presión de trabajo de los rodillos y la separación entre rodillos de la aplanadora. Para placas de acero más gruesas, la presión de los rodillos de la aplanadora debe aumentarse adecuadamente para eliminar eficazmente la tensión interna y la deformación ondulada del material y garantizar la planitud. Ajustando la posición de los rodillos aplanadores, la placa de acero logra una mejor planitud al pasar por la aplanadora, lo que proporciona mejores condiciones para el corte posterior.
4. Operación de corte de metal
Después de que la placa de acero pasa por el nivelador, ingresa almáquina cortadora de aceroPara corte longitudinal. Según las necesidades del cliente, ajuste la posición del eje de la cuchilla y la separación entre las cuchillas de la cortadora para asegurar que la placa de acero se corte al ancho requerido. El ajuste de las cuchillas debe ser razonable según el grosor y el material de la placa de acero para evitar daños o cortes irregulares. Arranque la cortadora de acero y ajuste la velocidad de corte adecuada para asegurar un corte suave y una superficie de corte limpia. Si encuentra rebabas o una superficie de corte irregular durante el corte, detenga la máquina para verificar el desgaste de la cuchilla o ajustar la separación de la herramienta.
5. Rebobinar o apilar
Según los requisitos de producción, la placa de acero cortada puede enrollarse o apilarse. Active la bobinadora para enrollar la tira de acero cortada en varios rollos pequeños y utilice el sistema de control de tensión para asegurar un bobinado preciso. Si el material es delgado, reduzca la velocidad de bobinado para evitar arrugas. Si necesita apilar las láminas de acero cortadas, puede utilizar el apilador automático para apilarlas ordenadamente en el lugar designado para su posterior procesamiento o transporte.
6. Parada y mantenimientoLínea de corte longitudinal de bobinas de acero
Al finalizar la operación, detenga la máquina cortadora de bobinas de acero correctamente y realice el mantenimiento rutinario. Parada paso a paso: Detenga los equipos de desbobinado, nivelación, corte y bobinado en secuencia para asegurar un final sin problemas de cada proceso. Limpieza e inspección del equipo de corte de acero: Limpie las cuchillas, rodillos y transportadores para asegurar que no queden virutas ni residuos de chapa de acero y así evitar afectar la siguiente producción. Mantenimiento regular: Revise regularmente el sistema hidráulico y el sistema de lubricación para mantener el equipo en buen estado de funcionamiento y evitar que la eficiencia de producción se vea afectada por la falta de aceite o el desgaste de las piezas.
7. Problemas comunes y tratamiento
Problema de deflexión: si la placa de acero se deflexiona durante laproceso de corte de metalEl rodillo nivelador o el sistema de centrado deben ajustarse a tiempo para garantizar que la línea central de la placa de acero esté alineada con la cuchilla de la máquina cortadora de acero. Rebaba en la cortadora: Si la rebaba es demasiado grande después del corte, puede deberse a que la separación de la cuchilla no esté bien ajustada o que la cuchilla esté desgastada, por lo que es necesario reajustarla o reemplazarla. Rebobinado irregular: Un rebobinado irregular suele estar relacionado con un ajuste incorrecto de la tensión o una separación incorrecta del eje de rebobinado. El sistema de control de tensión debe ajustarse adecuadamente.
El uso de la línea de corte longitudinal de bobinas de acero implica múltiples pasos, desde la carga y la nivelación hasta el corte longitudinal y el bobinado, cada uno de los cuales requiere una operación y un ajuste precisos. Una configuración adecuada y un mantenimiento regular garantizan el funcionamiento eficiente del equipo y mejoran la precisión del corte longitudinal y la eficiencia de la producción. Ante problemas de producción, es necesario analizar y ajustar oportunamente los parámetros del equipo para garantizar la calidad y la precisión del procesamiento del corte longitudinal de placas de acero.
