Línea de troquelado de corte a medida de alta velocidad

¿Qué es la línea de corte a medida?

La línea de corte a medida es una línea de producción automatizada que se utiliza para transformar bobinas metálicas en planchas de longitudes específicas. Se emplea ampliamente en industrias como la siderúrgica, la automotriz, la de electrodomésticos y la de la construcción. Esta línea, que utiliza un dispositivo especial de corte y troquelado, procesa bobinas metálicas continuas hasta obtener el tamaño requerido por el cliente mediante el aplanado y posterior corte a la longitud deseada. La línea consta de mecanismos de desenrollado, aplanado, dimensionamiento CNC, cizallas volantes y recogida de material, complementados con dispositivos de transporte, almacenamiento, guiado, traslado y descarga.

Tipo de línea de corte a longitud por dispositivos

La línea de corte a medida contará con diferentes soluciones de producción según las materias primas, el espesor, el ancho y los requisitos de producción y procesamiento de las bobinas a procesar, lo que ayudará a los clientes a lograr una tecnología de procesamiento de chapa metálica de alta calidad. Desde la perspectiva de las diferentes configuraciones, la línea de corte a medida se dividirá en las siguientes categorías:

1. Máquina de corte a medida con enderezador doble

Equipada con dos niveladoras en la línea de corte a medida, puede eliminar la tensión de las láminas metálicas por etapas, mejorar la precisión de nivelación y adaptarse a diferentes propiedades del material, asegurando que las láminas cortadas cumplan con requisitos de calidad más altos. En general, la máquina de corte a medida utiliza rodillos niveladores de ajuste grueso de cinco o seis rodillos para eliminar rápidamente la gran deformación y las arrugas superficiales de la bobina. Mediante los rodillos niveladores de alta precisión con una estructura de dos etapas de nueve o diez rodillos, la lámina se ajusta con precisión para eliminar la tensión residual y garantizar el error de planitud de la lámina.

La línea de corte a medida equipada con niveladores dobles se utiliza ampliamente en los sectores de la automoción, los electrodomésticos, las energías renovables, la fabricación de precisión, etc. Su tecnología de nivelación por etapas resuelve los problemas más comunes de la industria, como la liberación de tensiones en materiales de alta resistencia y el control de la deformación en materiales ultrafinos, al tiempo que satisface las necesidades de una producción eficiente y un procesamiento de alta precisión.

2. Línea de corte a medida con sistema de foso

El sistema de foso para máquinas de corte a medida KINGREAL SLITTING actúa como un equilibrador dinámico en la línea de corte. Mediante el almacenamiento de material, el ajuste de tensión y la conexión del proceso, resuelve los problemas de fluctuación de material, pérdida de precisión y averías en la producción a alta velocidad. El sistema de foso crea un área de almacenamiento dinámico entre el desenrollador y el equipo de procesamiento posterior mediante un diseño de foso en bucle o foso de almacenamiento. Cuando la velocidad de las secciones delantera y trasera de la línea de producción es inconsistente, el foso en bucle ajusta automáticamente la cantidad de material almacenado para evitar la acumulación o rotura de material causada por la diferencia de velocidad.

Durante el proceso de desenrollado, las bobinas metálicas son propensas a vibrar o sufrir fluctuaciones de velocidad debido a la inercia. El sistema Pit utiliza soportes de gravedad o estantes de almacenamiento de material para equilibrar la tensión, reduciendo la desviación lateral del material durante la etapa de alimentación y, por lo tanto, mejorando la precisión del corte a longitud fija. Para materiales que se rayan fácilmente, como el acero inoxidable y el aluminio, el diseño de transición flexible del foso en bucle en la línea de corte a medida evita la fricción directa entre la superficie del material y las partes duras.

3. Máquina de corte a medida con apilamiento automático

En la línea de corte a medida, el apilamiento automático es fundamental para mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la calidad de los productos terminados y reducir los costos laborales. Permite optimizar la eficiencia y controlar los costos de la línea de producción. Gracias a un apilamiento preciso y una protección adecuada del material, garantiza que los productos terminados cumplan con los altos estándares de las industrias automotriz, de electrodomésticos, de energías renovables y otras.

Según las necesidades de producción reales de los clientes, KINGREAL SLITTING puede proporcionar diferentes tipos de dispositivos de apilamiento automático y dispositivos de doble apilamiento para satisfacer las necesidades reales de procesamiento y producción de chapas metálicas.

¿Por qué elegir una línea de troquelado de corte a medida de alta velocidad?

La línea de troquelado de alta velocidad con corte a medida es una versión mejorada de la línea de corte tradicional de longitud fija. Está diseñada para satisfacer las necesidades de procesamiento de chapa metálica a gran escala, con alta eficiencia y precisión, especialmente para industrias con requisitos estrictos en cuanto a velocidad de producción y precisión de corte.

1. Sistema desenrollador de línea de corte a medida de alta velocidad

El sistema de desenrollado de la línea de corte a medida de alta velocidad es un módulo clave para lograr una producción continua y eficiente, y su diseño afecta directamente la estabilidad del transporte del material. En el sistema de desenrollado de la máquina de corte a medida de alta velocidad, el carro de carga se encarga de la carga precisa mediante posicionamiento y elevación automáticos. El cuerpo del carro se eleva verticalmente mediante el cilindro de elevación, y la columna guía y el manguito guía cooperan para garantizar la estabilidad de la elevación. El desenrollador hidráulico doble puede ayudar a la línea de corte a medida de alta velocidad a mejorar la eficiencia del cambio de bobina. La bobina principal y la bobina de repuesto funcionan alternativamente, y el tiempo de conmutación es ≤30 segundos. Es particularmente adecuado para escenarios de cambio de bobina de alta frecuencia, como en el acero al silicio y las placas para vehículos de nueva energía.

Al mismo tiempo, también está equipado con un brazo de soporte auxiliar para el desenrollado. El brazo de soporte está conectado al manguito deslizante mediante un cojinete de giro, y el rodillo de soporte cilíndrico de arco cóncavo se ajusta al diámetro exterior del rodillo, reduciendo la tensión de contacto para solucionar los riesgos de desviación del husillo y del rodillo de la torre.

·Capacidad de carga: 30T

·Diámetro interior de la bobina de acero: Φ508 mm; Φ610 mm; Φ760 mm

·Diámetro exterior de la bobina de acero: MÁX.: Φ2200 mm

·Estructura de la placa arqueada del tambor de desenrollado: Estructura de la caja de engranajes de apertura y cierre

·Rango de expansión y contracción de la placa de arco: Φ470mm-Φ760mm

2. Niveladora de seis capas para máquina de corte a medida

La niveladora de seis capas es el equipo principal de la línea de corte a medida. Utiliza varios juegos de rodillos para nivelar las bobinas metálicas con alta precisión, eliminar las tensiones internas del material y mejorar la calidad de la superficie.

La niveladora de seis capas utiliza tres filas de rodillos dispuestas de forma alternada para formar una estructura de seis capas. La fila superior de rodillos de trabajo ajusta la presión descendente mediante presión hidráulica o tornillos, y los rodillos de soporte se distribuyen entre los rodillos de trabajo para aumentar la rigidez y reducir la deformación por flexión. Esto ayuda a eliminar defectos como líneas onduladas y curvaturas transversales en las bobinas durante el proceso de corte a medida.

·Número/diámetro de los rodillos niveladores: 21 piezas × Φ70 mm

·Material de los rodillos niveladores: 9Cr2Mo

·Tipo de rodillos niveladores: Tipo de rodillo de seis capas

·Rodillos intermedios: 23 unidades × Φ70 mm

·Rodillos de soporte: 5 grupos, 105 unidades (superior e inferior) de × Φ80 mm.

·Rodillos de presión: 2 unidades × Φ156 mm (rodillo de goma)

3. Máquina de corte al vuelo para línea de corte a medida

Las cizallas volantes de alta velocidad son un equipo fundamental en la línea de corte a medida, especialmente utilizadas para el corte transversal de alta precisión y eficiencia de tiras metálicas en líneas de producción continuas de alta velocidad. Su objetivo de diseño es lograr el corte ininterrumpido de materiales en movimiento mediante tecnología de sincronización dinámica, mejorando así significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto final.

Las cizallas volantes de alta velocidad logran un procesamiento continuo del material mediante un corte dinámico y síncrono. La velocidad del componente horizontal de la herramienta de corte se sincroniza con la velocidad de transmisión de la tira en tiempo real para garantizar que no haya deslizamiento relativo durante el corte. Esto permite que la velocidad de procesamiento de la línea de corte a medida alcance los 60-80 m/min. En general, la velocidad de corte de metal común en el mercado es de 30-50 m/min.

Cantidad: 1 juego

·Método de transmisión: Potente cizalla accionada por cigüeñal, impulsada por un servomotor de 180 kW, 500 rpm.

·Método de corte: Cizallamiento central de arriba a abajo, con las rebabas hacia arriba.

·Método de lubricación: Dispositivo de lubricación forzada integrado centralizado automático

·Tipo de tijera: Máquina de corte de cuatro lados, se pueden usar las cuatro cuchillas.

Especificaciones técnicas de la máquina de corte a medida de alta velocidad

1. Material: CRCA, GP, PPGL

2. Espesor: 0,3-3,2 mm

3. Ancho del material: 700-2100 mm

4. Peso máximo de la bobina: 30T

5. Velocidad de la línea de corte: 0-80 m/min

6. Consumo de energía: 380 kW

¿Qué puede hacer KINGREAL SLITTING por su proyecto de corte a medida?

KINGREAL SLITTING es un fabricante profesional de equipos para el procesamiento de bobinas en China. Ofrece a sus clientes líneas completas de corte longitudinal de bobinas y máquinas de corte a medida. Es apto para procesar diversas materias primas, como acero inoxidable, acero al silicio, hojalata, bobinas de aluminio y bobinas de acero galvanizado. El rango de espesor de procesamiento es de 0,2 a 25 mm, lo que satisface prácticamente todas las necesidades de procesamiento de materias primas metálicas del mercado. Como proveedor profesional de equipos para el procesamiento de bobinas, ¿qué servicios ofrece KINGREAL SLITTING a sus clientes?

1. Solución completa para la línea de corte a medida

KINGREAL SLITTING ha ayudado a clientes en más de 20 países y regiones, incluyendo Rusia, Arabia Saudita, Italia, Turquía, Emiratos Árabes Unidos, Estados Unidos, Indonesia, etc., a implementar diversas soluciones de producción en líneas de corte a medida. KINGREAL SLITTING analiza las necesidades de procesamiento de sus clientes, las aplicaciones industriales y las características del mercado local para personalizar el diseño de las líneas de corte a medida y satisfacer sus necesidades de producción.

2. Servicio de inspección de calidad riguroso

KINGREAL LITTING cuenta con un estricto control del cronograma de producción y un sistema de inspección de calidad para el procesamiento y la producción de equipos de línea de corte a medida, y se compromete a proporcionar a sus clientes máquinas de corte a medida de alta calidad para garantizar la precisión del corte y la vida útil de la línea de producción.

En términos generales, KINGREAL LITTTING organizará un proceso de inspección en reposo en la fábrica una vez finalizada la producción de la máquina de corte a medida, e invitará a los clientes a visitar la fábrica para realizar ajustes y registros in situ en función de los resultados de la inspección y las condiciones de funcionamiento.

3. Servicio posventa

El servicio posventa es una de las principales ventajas de KINGREAL SLITTING. Con un centro de servicio posventa con más de 20 empleados, ofrece a sus clientes una gama completa de servicios posventa, tanto en línea como presenciales, para garantizar la correcta instalación y operación de la línea de corte a medida. Asimismo, proporciona repuestos adecuados para las piezas de desgaste comunes y otros accesorios de la máquina, lo que permite a los clientes operar la línea sin problemas e invertir en producción a largo plazo para obtener beneficios reales en el mercado.

En 2025, KINGREAL LITTING recibió a clientes de Indonesia que visitaron la fábrica para realizar inspecciones in situ de funcionamiento y calidad de la máquina de corte a medida de gran calibre.