Línea de corte a medida de alta velocidad

¿Qué es la línea de corte longitudinal?

La máquina de corte a medida, o línea de corte a medida, es una línea de producción automatizada que procesa bobinas de metal en placas de longitudes específicas, y se utiliza ampliamente en industrias como la siderúrgica, la automotriz, la de electrodomésticos y la de la construcción. La línea de corte a medida es un dispositivo especial de corte y corte que procesa bobinas de metal continuas al tamaño requerido por el cliente, aplanándolas y cortándolas a medida. La línea de corte a medida consta de desenrollado, aplanado, dimensionado CN, cizallas volantes y mecanismos de recolección de material, además de dispositivos de transporte, amortiguación, guía, transporte y descarga de material.

Tipo de línea de corte a medida por dispositivos

La línea de corte transversal ofrecerá diferentes soluciones de producción según las materias primas, el espesor, el ancho y los requisitos de producción y procesamiento de las bobinas, lo que ayudará a los clientes a lograr una tecnología de procesamiento de chapa metálica de alta calidad. En cuanto a las diferentes configuraciones, la línea de corte transversal se dividirá en las siguientes categorías:

1. Máquina de corte a medida con enderezador doble

Equipada con dos niveladores en la línea de corte longitudinal, esta máquina elimina la tensión de las chapas metálicas gradualmente, mejora la precisión de nivelación y se adapta a las diferentes propiedades del material, garantizando así que las chapas cortadas cumplan con los más altos requisitos de calidad. Generalmente, la máquina de corte longitudinal utiliza rodillos niveladores de ajuste aproximado de cinco o seis rodillos para eliminar rápidamente las grandes deformaciones y arrugas superficiales de la bobina. Mediante rodillos niveladores de alta precisión con una estructura de dos etapas de nueve o diez rodillos, la chapa se ajusta con precisión para eliminar la tensión residual y garantizar el error de planitud.

La línea de corte longitudinal equipada con niveladores dobles se utiliza ampliamente en los campos de automóviles, electrodomésticos, nuevas energías, fabricación de precisión, etc. Su tecnología de nivelación por etapas resuelve los puntos críticos de la industria de liberación de tensión de materiales de alta resistencia y control de deformación de materiales ultradelgados, al tiempo que satisface las necesidades de producción eficiente y procesamiento de alta precisión.

2. Línea de corte a medida con sistema de foso

El sistema de foso para máquinas de corte longitudinal KINGREAL SLITTING actúa como equilibrador dinámico en la línea de corte longitudinal. Mediante el almacenamiento de material, el ajuste de tensión y la conexión al proceso, soluciona los problemas de fluctuación de material, pérdida de precisión y pérdida de equipo en la producción a alta velocidad. El sistema de foso crea un área de almacenamiento dinámico entre el desenrollador y el equipo de procesamiento posterior mediante el diseño del foso de bucle o foso de almacenamiento. Cuando la velocidad de las secciones frontal y posterior de la línea de producción es inconsistente, el foso de bucle puede ajustar automáticamente la cantidad de material almacenado para evitar la acumulación o rotura del material causada por la diferencia de velocidad.

Durante el proceso de desenrollado, las bobinas metálicas son propensas a vibraciones o fluctuaciones de velocidad debido a la inercia. El sistema de foso utiliza bastidores de almacenamiento de material o de caída por gravedad para equilibrar la tensión, reduciendo la desviación lateral del material durante la alimentación y mejorando así la precisión del corte a longitud fija. Para materiales que se rayan fácilmente, como el acero inoxidable y el aluminio, el diseño de transición flexible del foso en bucle en la línea de corte longitudinal evita la fricción directa entre la superficie del material y las piezas duras.

3. Máquina de corte a medida con apilado automático

En la línea de corte transversal, el apilado automático es fundamental para mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la calidad de los productos terminados y reducir los costos de mano de obra. Ayuda a mejorar la eficiencia y controlar los costos de la línea de producción de corte transversal. Gracias al apilado preciso y la protección del material, se garantiza que los productos terminados cumplan con los altos estándares de las industrias automotriz, de electrodomésticos, de nuevas energías y otras.

De acuerdo con las necesidades de producción reales de los clientes, KINGREAL SLITTING puede proporcionar diferentes tipos de dispositivos de apilado automático y dispositivos de apilado doble para satisfacer las necesidades reales de procesamiento y producción de los clientes de láminas de metal.

¿Por qué elegir una línea de corte a medida de alta velocidad?

La línea de corte longitudinal de alta velocidad es una versión mejorada de la línea de corte tradicional de longitud fija. Está diseñada para satisfacer las necesidades de procesamiento de chapa metálica a gran escala, de alta eficiencia y precisión, especialmente para industrias con requisitos estrictos de velocidad de producción y precisión de corte.

1. Sistema de desenrollado de línea de corte longitudinal de alta velocidad

El sistema de desbobinado de la línea de corte transversal de alta velocidad es un componente clave para lograr una producción continua y eficiente, y su diseño influye directamente en la estabilidad del transporte de materiales. En el sistema de desbobinado, el carro de carga garantiza la precisión de la carga mediante el posicionamiento y la elevación automáticos. La carrocería se eleva verticalmente mediante el cilindro de elevación, y la columna y el manguito guía cooperan para garantizar la estabilidad de la elevación. El desbobinador hidráulico doble ayuda a la línea de corte transversal de alta velocidad a mejorar la eficiencia del cambio de bobinas. La bobina principal y la bobina de repuesto funcionan alternativamente, con un tiempo de conmutación de ≤30 segundos. Es especialmente adecuado para cambios de bobinas frecuentes, como las de acero al silicio y las placas de vehículos de nuevas energías.

Además, está equipado con un brazo de soporte auxiliar de desbobinado. Este brazo está conectado al manguito deslizante mediante un rodamiento giratorio, y el rodillo de soporte cilíndrico de arco cóncavo se ajusta al diámetro exterior del rollo, reduciendo la tensión de contacto y evitando así el riesgo de deflexión del husillo y balanceo de la torre.

·Capacidad de carga: 30T

·Diámetro interior de la bobina de acero: Φ508 mm; Φ610 mm; Φ760 mm

·Diámetro exterior de la bobina de acero: MÁX: Φ2200mm

·Estructura de placa de arco del tambor de desenrollado: Estructura de caja de engranajes de apertura y cierre

·Rango de expansión y contracción de la placa de arco: Φ470 mm-Φ760 mm

2. Nivelador de seis capas para máquina de corte a medida

La niveladora de seis capas es el equipo principal de la línea de corte longitudinal. Utiliza múltiples juegos de rodillos para nivelar las bobinas de metal con alta precisión, eliminar la tensión interna del material y mejorar la calidad de la superficie.

La niveladora de seis capas utiliza tres filas de rodillos dispuestos de forma alternada para formar una estructura de seis capas. La fila superior de rodillos de trabajo ajusta la presión descendente mediante presión hidráulica o tornillos, y los rodillos de soporte se distribuyen entre los rodillos de trabajo para mejorar la rigidez y reducir la deformación por flexión. Esto ayuda a eliminar defectos como líneas onduladas y curvaturas transversales en las bobinas durante el proceso de corte a medida.

·Número/diámetro de rodillos niveladores: 21 piezas × Φ70 mm

·Material de los rodillos niveladores: 9Cr2Mo

·Tipo de rodillos niveladores: Tipo de rodillo de seis capas

·Rodillos intermedios: 23 piezas × Φ70 mm

·Rodillos de soporte: 5 grupos (cada uno superior e inferior) 105 piezas × Φ80 mm

·Rodillos de presión: 2 piezas × Φ156 mm (rodillo de goma)

3. Esquiladora de moscas para línea de corte longitudinal

Las cizallas volantes de alta velocidad son equipos importantes en las líneas de corte longitudinal, especialmente diseñadas para el corte transversal de alta precisión y eficiencia de flejes metálicos en líneas de producción continua de alta velocidad. Su objetivo es lograr un corte continuo de materiales en movimiento mediante tecnología de sincronización dinámica, mejorando así considerablemente la eficiencia de la producción y la calidad del producto final.

Las cizallas volantes de alta velocidad logran el procesamiento continuo del material mediante un corte síncrono dinámico. La velocidad del componente horizontal de la herramienta de corte se ajusta a la velocidad de transmisión de la tira en tiempo real para garantizar que no haya deslizamiento relativo durante el corte. Esto permite que la velocidad de procesamiento de la línea de corte transversal alcance los 60-80 m/min. Generalmente, la velocidad de corte de metal habitual en el mercado es de 30-50 m/min.

·Cantidad: 1 juego

·Método de transmisión: Potente cizalla accionada por cigüeñal, accionada por un motor servo de 180KW, 500 rpm

·Método de corte: corte central de arriba a abajo, con las rebabas orientadas hacia arriba

·Método de lubricación: Dispositivo de lubricación forzada integrado centralizado automático

·Tipo de tijera: Máquina de corte de cuatro lados, se pueden utilizar las cuatro hojas

Especificaciones técnicas de la máquina de corte longitudinal de alta velocidad

1. Material: CRCA, GP, PPGL

2. Grosor: 0,3-3,2 mm

3. Ancho del material: 700-2100 mm

4. Peso máximo de la bobina: 30T

5. Velocidad de la línea de corte: 0-80 m/min

6. Consumo de energía: 380KW

¿Qué puede hacer KINGREAL SLITTING por su proyecto de línea de corte transversal?

KINGREAL SLITTING es un fabricante profesional de equipos para el procesamiento de bobinas en China. Ofrece a sus clientes líneas completas de corte longitudinal de bobinas y máquinas de corte a medida. Es apto para procesar diversas materias primas, como acero inoxidable, acero al silicio, hojalata, bobinas de aluminio y bobinas de acero galvanizado. El rango de espesores de procesamiento va de 0,2 a 25 mm, lo que satisface prácticamente todas las necesidades de procesamiento de materias primas metálicas del mercado. Como proveedor profesional de equipos para el procesamiento de bobinas, ¿qué servicios ofrece KINGREAL SLITTING a sus clientes?

1. Solución completa para líneas de corte longitudinal

KINGREAL SLITTING ha ayudado a clientes en más de 20 países y regiones, incluyendo Rusia, Arabia Saudita, Italia, Turquía, Emiratos Árabes Unidos, Estados Unidos, Indonesia, etc., a completar diversas soluciones de producción de líneas de corte transversal. KINGREAL SLITTING analiza las necesidades de procesamiento de los clientes, las aplicaciones industriales y las características del mercado local para personalizar el diseño de líneas de corte transversal que satisfagan sus necesidades de producción.

2. Servicio de inspección de calidad estricta

KINGREAL SLITTING tiene un estricto control del programa de producción y un sistema de inspección de calidad para el procesamiento y la producción de equipos de línea de corte a medida, y se compromete a proporcionar a los clientes máquinas de corte a medida de alta calidad para garantizar la precisión de corte y la vida útil de la línea de producción.

En términos generales, KINGREAL SLITTING organizará un proceso de inspección inactiva en la fábrica después de que se complete la producción de la máquina de corte a medida e invitará a los clientes a visitar la fábrica para la depuración y el registro en el sitio en función de los resultados de la inspección y las condiciones de operación.

3. Servicio posventa

El servicio posventa es una de las principales ventajas de KINGREAL SLITTING. Con un centro de servicio posventa con más de 20 personas, ofrece a sus clientes una gama completa de servicios posventa, tanto online como presenciales, para garantizar la correcta instalación y operación de la línea de corte transversal. Asimismo, proporciona a los clientes repuestos adecuados para las piezas de desgaste habituales y otros accesorios de la máquina de corte transversal, lo que les ayuda a operar la línea de corte transversal sin problemas e invertir en producción a largo plazo para obtener beneficios reales en el mercado.

En 2025, KINGREAL SLITTING recibió clientes de Indonesia para visitar la fábrica y realizar una inspección de calidad y de marcha en vacío in situ de la máquina de corte a medida de calibre grueso.