Línea de corte longitudinal de bobinas de silicio

¿Vídeo sobre la línea de corte longitudinal de bobinas de silicio?

Descripción de la línea de corte longitudinal de bobinas de silicio

Proceso de trabajo de la línea de corte longitudinal de bobinas de acero

Carga de material -- Desenrollador -- Nivelador/cizallador de alimentación de clips -- Puente del primer bucle -- Guía y corte longitudinal -- Recolección de chatarra -- Puente del segundo bucle -- Máquina tensora -- Desenrollador de bobina cortada -- Descarga de bobinas

Especificaciones técnicas de la máquina cortadora de bobinas de silicio

Funciones de los componentes principales

·Sistema de desenrollado

1. La mesa de carga se puede empaquetar previamente con múltiples rollos para mejorar la eficiencia de trabajo.

2. Esta unidad de desenrollado de línea de corte longitudinal incorpora un rodillo hidráulico plegable que no daña la capa inferior del material. Puede desenrollarse por estirado o descargarse manualmente, lo que evita eficazmente que el material se deforme y se raye.

Dispositivo guía

El dispositivo de guía desempeña un papel crucial en la línea de producción de la máquina cortadora, especialmente en la etapa inicial de manipulación de bobinas. Sus principales funciones e importancia son las siguientes:

·Rodillos de presión

1. Los rodillos de presión son componentes clave de la máquina cortadora y se utilizan para alimentar la hoja a la enderezadora. Estos rodillos alimentan la hoja a la enderezadora para su posterior procesamiento. El rodillo inferior es fijo, mientras que el rodillo superior se mueve neumáticamente hacia arriba y hacia abajo, con ambos rodillos accionados activamente para garantizar una alimentación fluida.

2. Al controlar con precisión la distancia y la presión entre los rodillos superior e inferior, los rodillos de presión garantizan que la hoja se alimente de manera suave y sin desviaciones, mejorando la eficiencia y la precisión de la alimentación.

3. Durante el proceso de alimentación, los rodillos de presión aplican una presión uniforme sobre la hoja, lo que facilita su aplanamiento preliminar. Este proceso sienta las bases para el funcionamiento posterior de la enderezadora, garantizando una mejor planitud inicial de la hoja al ingresar a la enderezadora, mejorando así el efecto de enderezamiento y la calidad del producto final.

·Guiado y enderezamiento

1. Durante el enhebrado inicial de la bobina, el dispositivo guía entra en contacto con el borde delantero de la chapa, enderezando cualquier parte doblada para garantizar una entrada suave en las etapas de procesamiento posteriores.

2. Este proceso garantiza la planitud y el paso suave del cabezal de la chapa antes de entrar en los rodillos de presión, evitando daños y atascos del material, y mejorando así la continuidad y la eficiencia de la producción.

3. El dispositivo guía garantiza la planitud del cabezal de la chapa mediante su acción de enderezamiento. Un cabezal de chapa plano puede cooperar mejor con los equipos posteriores, mejorando la calidad general del procesamiento, reduciendo las tasas de desperdicio y garantizando una calidad constante del producto.

·Máquina cortadora principal

1. El mandril del cabezal de corte se fija en el manguito excéntrico. Si la cuchilla se acaba de pulir, el ángulo de corte se mantiene.

2. La línea de corte longitudinal cuenta con dos cabezales. Mientras uno está en funcionamiento, el otro puede configurarse para el equipo, lo que reduce considerablemente el tiempo de inactividad de la producción.

3. La tuerca de seguridad hidráulica se utiliza para una mayor precisión en el posicionamiento de la cuchilla.

·Estación de tensión

1. La unidad de tensión está equipada con dos dispositivos de preseparación. El eje de separación puede retirarse lateralmente para agilizar el cambio de espaciadores. 2.

2. Con mesa de tensión por fricción. La tensión se puede ajustar hidráulica o neumáticamente.

3. Nuestras líneas de corte también pueden equiparse con un tensor tipo rodillo, que es adecuado para materiales con superficies recubiertas, ya que no daña la superficie recubierta.

·Máquina rebobinadora

1. La línea de corte longitudinal puede equiparse con una bobinadora retráctil hidráulica sin costura, que no daña el sustrato del material.

2. El dispositivo de sujeción tiene características de reducción de tensión. Para diferentes espesores de chapa, la redondez del rollo se mantiene igual.

3. El enrollado es firme, denso y ordenado.

Característica de la línea de corte longitudinal de acero al silicio

1. La máquina cortadora de acero al silicio ofrece una alta precisión de corte para cortar bobinas de acero al silicio en tiras estrechas, uniformes y lisas. En la fabricación de núcleos de transformadores, la precisión de la tira de acero al silicio garantiza la densidad de apilamiento del núcleo.

2. La máquina cortadora de acero al silicio está equipada con un sistema de control de automatización avanzado y tecnología de servoaccionamiento para lograr un control de tensión de alta precisión y un funcionamiento sincronizado, lo que garantiza la consistencia y precisión de cada proceso de corte.

3. Adopción de cuchillas de acero de aleación de alta calidad y un mecanismo de corte de precisión para garantizar cortes limpios y sin rebabas y bordes lisos, lo que reduce la pérdida de corriente parásita del núcleo del transformador.

4. Con un dispositivo de control de tensión preciso, puede mantener la estabilidad y la tensión uniforme de la bobina durante el proceso de corte.

5. La máquina cortadora de acero al silicio adopta un diseño de estructura resistente, con alta rigidez y estabilidad, capaz de soportar un entorno de trabajo de alta intensidad y durante mucho tiempo, para satisfacer las necesidades de producción de alta precisión en grandes cantidades.

Por favor, confirme que necesita el producto y prepararemos la cotización para usted.

1. Material de la bobina

2. Grosor/ancho/peso de la bobina

3. Ancho de la ranura

4. Velocidad de corte