Proyecto 2025: Línea de corte de bobinas metálicas

En 2025, KINGREAL LITTTING completó con éxito tres proyectos importantes.línea de corte de bobinas metálicasKINGREAL LIITTING lleva a cabo proyectos a nivel mundial, ubicados en Estados Unidos, Indonesia e Italia. Para cada proyecto, KINGREAL LIITTING envió ingenieros especializados a la fábrica del cliente para supervisar la instalación in situ y la capacitación operativa, garantizando así el correcto funcionamiento de la línea de corte de bobinas metálicas en la línea de producción del cliente.

Proyecto de máquina cortadora de bobinas metálicas en Italia: En febrero de 2025, los ingenieros de KINGREAL SLITTING fueron invitados a Italia para brindar un servicio de instalación de una línea de corte de bobinas metálicas personalizada para un cliente. Esta línea compacta, diseñada específicamente para el cliente italiano, era particularmente adecuada para fábricas con espacio limitado debido a su reducido tamaño. Esta línea compacta no solo cuenta con funciones eficientes de desenrollado, corte y rebobinado, sino que también demuestra una flexibilidad e inteligencia superiores en comparación con las líneas de corte de bobinas metálicas estándar de la industria. En la fábrica del cliente italiano, los ingenieros de KINGREAL SLITTING trabajaron en estrecha colaboración con los trabajadores para completar rápidamente el ensamblaje de todos los componentes de la línea de corte de bobinas metálicas. La instalación de la línea, que incluye el desenrollador, la cortadora principal de bobinas, el dispositivo de recolección de residuos y el rebobinador, se completó dentro del plazo previsto. Tras la instalación, los ingenieros de KINGREAL SLITTING brindaron capacitación detallada sobre el funcionamiento de la línea de corte de bobinas metálicas a los trabajadores italianos. Esta capacitación abarcó operaciones clave como el arranque y la parada correctos de la línea de corte de bobinas de metal, el ajuste de los parámetros de producción y el cambio de cuchillas, lo que garantizó que los trabajadores pudieran operar de forma independiente y precisa la eficiente línea de corte de bobinas de metal.

Proyecto de línea de corte de bobinas metálicas en Indonesia: En agosto de 2025, los ingenieros de KINGREAL SLITTING visitaron la fábrica del cliente indonesio. Tras completar la instalación de la línea de corte de bobinas metálicas, el equipo de KINGREAL SLITTING realizó pruebas exhaustivas para confirmar que sus funciones cumplían con las necesidades del cliente. Los ingenieros de KINGREAL SLITTING inspeccionaron minuciosamente el estado externo y el rendimiento operativo de la línea para garantizar un funcionamiento estable y eficiente en su uso real. Durante las pruebas, los ingenieros de KINGREAL SLITTING utilizaron diversos tipos de bobinas metálicas, centrándose en observar la capacidad de procesamiento de la línea para diferentes materiales y la precisión del corte. Esta inspección exhaustiva generó confianza en el cliente indonesio respecto al rendimiento de la línea de corte de bobinas metálicas.

Proyecto de máquina de corte en EE. UU.: Posteriormente, en octubre de 2025, los ingenieros de KINGREAL SLITTING viajaron a Estados Unidos. Este cliente estadounidense tenía exigencias muy altas en cuanto a la automatización de la producción, por lo que KINGREAL SLITTING equipó la línea de corte de bobinas metálicas con una avanzada línea de empaquetado. En la fábrica de EE. UU., el equipo de KINGREAL SLITTING realizó una serie de pruebas de instalación y puesta en marcha de la línea de corte y la línea de empaquetado. Durante este proceso, los ingenieros de KINGREAL SLITTING ajustaron meticulosamente varios parámetros de la línea de corte de bobinas metálicas según los hábitos y requisitos de producción habituales del cliente estadounidense, garantizando que las tiras metálicas finales cumplieran plenamente con las especificaciones y los estándares de calidad del cliente. Durante la fase de operación y puesta en marcha de la línea de corte de bobinas metálicas, los ingenieros de KINGREAL SLITTING supervisaron rigurosamente su rendimiento para asegurar un funcionamiento óptimo en cada etapa, logrando resultados que satisficieron al cliente estadounidense.